如何控制定量包装秤的包装质量

(1)包装前的质量检查：

饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。

①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

②包装秤的工作是否正常。

③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的质量控制：

包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，听候处理；

缝包人员要保证缝包质量，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，导电石黑包装机报价，包括包装的外观质量和包重。

粉末定量包装秤的调试原则：

装配任何一部分的组(部)件，导电石黑包装机厂家，都备有各项零部件，它们包括:外购件和外制件。装配前的清理检查，百色导电石黑包装机，除零件外观不应有磕碰、掉漆、划伤和有无热处理等必要的目测外，对个别重要零件，应进行几何精度的复检，必须坚持不合格零件不装机的原则。

所以厂家在调试粉末定量包装秤时，需要按照相关说明进行，以免发生不必要的故障。

降低自动定量包装秤故障率铸衡有妙招

一、自动定量包装秤工艺卫生和环境卫生

1、物流程序：清洗烘干后的红枣→大、中、小塑袋→后工序车间。单向循环无往返。

2、物净标准：清洁区→洁净区

3、程序：人更鞋→更衣→洗手→穿洁净衣→手消毒→缓冲→风淋室→洁净区

4、人净标准：人、衣周洗

5、次无粉尘污垢，口罩、手套日洗消毒。

6、环境卫生：洁净区、缓冲间紫外线灯杀菌。

二、操作步骤

 1、开机准备：观察设备内运转部位是否有异物，观察各部位是否正常。

 2、接通主电源，打开设备电源开关，设备程序中设定计量、温度值，安装包装材料。

 3、查看待包装产品，开启提升机，开机运行。

 4、打开运输带将产品移送至后工序车间。

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